一：RTO蓄熱式(shi)焚燒爐的原理：可燃燒的有，機物廢氣在攝氏(shi)800度下發生熱(re)氧化(hua)反(fan)應，生成二(er)氧(yang)化碳和水。 廢氣(qi)首先被蓄熱體加熱到接(jie)近熱氧化溫度(du)的(de)溫度，之後進(jin)入燃燒室被熱氧化，被氧化的氣體的溫度上升，有，機(ji)物基本上轉化為二氧化碳和水。 淨化後(hou)的氣體通過別(bie)的蓄熱體，溫度下降，達到排(pai)出標準後可以排出(chu)。 不(bu)同蓄(xu)熱體通過切換閥或(huo)旋轉(zhuan)裝置，隨著時(shi)間(jian)的經過而變化，分(fen)別進行(xing)吸熱和散熱。

二：RTO蓄熱式焚燒爐的適用範圍和結構(gou)特征：

      1、RTO處理技術適用於高濃度有(you)，機廢氣、塗裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣淨化處(chu)理(li)的廢氣的成分經(jing)常(chang)變(bian)化，廢氣中使催化劑中毒和活性(xing)衰退(tui)的成分(水(shui)銀、錫、鋅等金(jin)屬蒸汽和磷、磷酸(suan)鹽、 含有容(rong)易失去催化劑(ji)活(huo)性的鹵素和大量水蒸氣的情況下(xia))，含有鹵(lu)代(dai)烴(ting)和(he)其他(ta)具有腐(fu)蝕性的有，機氣體。

RTO蓄熱式焚燒(shao)爐的主體結構由燃燒室、陶瓷填充床(chuang)和切換閥組成。 蓄熱式陶瓷(ci)填充床和熱交換器(qi)的並用zui大限(xian)度地回收熱能，以回收率為(wei)基準，因此在處理有，機廢氣時，係(xi)統幾乎(hu)不需要添加燃料。

      3、有，機廢氣被蓄熱陶(tao)瓷加(jia)熱後，溫度迅速上升，爐內的氣體燃燒導致溫度升高，廢氣分子(zi)在這種(zhong)高溫下直接分解(jie)成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙。

      4、高溫排煙通(tong)過溫度低的蓄熱陶瓷，大量的熱能從排煙(yan)轉移(yi)到(dao)蓄熱體(ti)，加熱下一個循環(huan)分解的有，機廢氣，高溫排煙本身的溫度大幅度下降，在熱回收係統和其(qi)他介質(zhi)中(zhong)發生(sheng)熱交換，排煙溫度進一步下降(jiang)，排出到外部(bu)空(kong)氣中。